Sposób przygotowania więź wpływa na organizację robót, czas montażu i zakres prac wykonywanych na placu budowy. Inwestor może wybrać konstrukcję obrabianą przez cieśli na miejscu albo więźbę przygotowaną wcześniej na podstawie dokumentacji projektowej. Oba rozwiązania prowadzą do wykonania konstrukcji dachu, ale różnią się przebiegiem realizacji.
Jak powstaje więźba wykonywana bezpośrednio na budowie?
W tradycyjnym modelu drewno trafia na budowę w postaci elementów wymagających dalszej obróbki. Cieśle odmierzają długości, wyznaczają kąty, wykonują zaciosy i przygotowują połączenia zgodnie z projektem. Duża część dokładności konstrukcji zależy więc od pomiarów oraz pracy ekipy na miejscu.
Takie rozwiązanie daje sporą swobodę podczas robót. Cieśla może reagować na rzeczywiste wymiary murów, położenie wieńców lub odchylenia względem dokumentacji. Ma to znaczenie zwłaszcza przy remontach, rozbudowach oraz budynkach o nieregularnej geometrii.
Trzeba jednak przeznaczyć miejsce na składowanie i obróbkę drewna. Cięcie oraz przygotowanie połączeń generują odpady, a tempo prac może zależeć od pogody, wyposażenia ekipy i stopnia skomplikowania dachu.
Na czym polega prefabrykacja więź?
W prefabrykacji większość prac przygotowawczych przenosi się poza plac budowy. Projektant tworzy najpierw cyfrowy model konstrukcji. Na jego podstawie przygotowuje się belki, krokwie, płatwie i inne części dachu. Maszyny CNC mogą wykonywać cięcia pod określonym kątem, wiercenia, frezowania, wrę oraz inne połączenia ciesielskie.
Dzięki temu na budowę trafiają elementy przygotowane do montażu. Prefabrykacja nie oznacza przy tym jednego rodzaju konstrukcji. Może obejmować komplet dociętych części tradycyjnej więź, które ekipa składa na budynku, albo gotowe wiązary przygotowane wcześniej w zakładzie.
Obróbka CNC drewna pozwala powtarzalnie odwzorować dane z projektu i ograniczyć ręczne trasowanie oraz docinanie na miejscu. Ma to szczególne znaczenie przy dachach z dużą liczbą powtarzalnych części lub bardziej rozbudowaną geometrią.
Co zmienia prefabrykacja na placu budowy?
Największa różnica dotyczy zakresu robót wykonywanych przez ekipę montażową. Przy elementach przygotowanych wcześniej cieśle skupiają się głównie na złożeniu konstrukcji według oznaczeń i dokumentacji. Plac budowy staje się więc przede wszystkim miejscem montażu, a nie pełnej obróbki materiału.
Prefabrykacja więź dachowej może wpłynąć na:
- krótszy czas przygotowania konstrukcji na placu,
- mniejszą ilość cięcia i odpadów przy budynku,
- łatwiejsze zaplanowanie kolejności montażu,
- większą powtarzalność jednakowych połączeń,
- mniejsze zapotrzebowanie na przestrzeń roboczą do obróbki drewna.
Wcześniejsze przygotowanie elementów wpływa też na logistykę. Poszczególne części można oznaczyć zgodnie z projektem i dostarczyć w kolejności odpowiadającej montażowi. Przy większych elementach lub gotowych wiązarach trzeba natomiast odpowiednio zaplanować transport, miejsce rozładunku i dostęp sprzętu podnoszącego. Im większy stopień prefabrykacji, tym ważniejsze staje się wcześniejsze ustalenie kolejności dostaw, ponieważ duże części konstrukcji zajmują więcej miejsca i często wymagają montażu bezpośrednio po rozładunku.
Dokładny pomiar pozostaje potrzebny
Prefabrykacja wymaga bardzo dobrej zgodności projektu ze stanem wykonanym. Model przygotowany przed produkcją musi odpowiadać rzeczywistym wymiarom budynku. Jeżeli położenie murów, wieńców lub podpór różni się od dokumentacji, gotowe części mogą wymagać korekty.
Dlatego przed uruchomieniem obróbki trzeba zweryfikować wymiary oraz rozwiązania konstrukcyjne. Im większy stopień prefabrykacji, tym mniej miejsca pozostaje na swobodne dopasowywanie poszczególnych części już podczas montażu.
Kiedy wykonanie na budowie daje większą swobodę?
Obróbka na miejscu może sprawdzić się tam, gdzie konstrukcję trzeba często dopasowywać do istniejącego obiektu. Dotyczy to m.in. starych budynków, przebudowy dachów lub realizacji, w których trudno wcześniej dokładnie odwzorować geometrię.
Przy nowym budynku, powtarzalnych rozwiązaniach i kompletnej dokumentacji prefabrykacja pozwala przenieść znaczną część przygotowania do zakładu. Przy wyborze sposobu realizacji trzeba więc uwzględnić czas montażu, logistykę, dokładność dokumentacji oraz stopień skomplikowania dachu, a nie wyłącznie cenę samego materiału.
Od projektu do gotowych części więź
Sposób wykonania więź warto ustalić jeszcze przed zamówieniem drewna. Pozwala to dopasować projekt, zakres prefabrykacji, transport i kolejność robót. Jeśli szukasz wykonawcy, który łączy projektowanie konstrukcji 3D, obróbkę CNC, dostawę drewna oraz montaż, zapoznaj się z ofertą DachStol. Taki zakres usług ułatwia przeprowadzenie realizacji od dokumentacji do przygotowania i dostarczenia gotowych części konstrukcji.
